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在沖裁過程中，模具刃口處所受的壓力非常大，使模具刃口與材料接觸面間出現(xiàn)局部附著現(xiàn)象，產(chǎn)生附著磨損，其磨損量與接觸壓力相對滑動距離成正比，與材料的屈服強(qiáng)度成反比，是模具磨損的主要形式

當(dāng)間隙較小時，接觸壓力會增大，摩擦距離增長，摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，導(dǎo)致模具加劇磨損，使模具與材料間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，還會引起刃口的壓縮疲勞破壞，使之崩刃

當(dāng)間隙較大時，材料彎曲拉伸相對增加，模具刃口端面的正壓力增大，容易產(chǎn)生崩刃或塑性變形，使磨損加劇

間隙過大或過小都會降低模具壽命，因此，間隙合適或適當(dāng)增大模具間隙，可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小，并減緩間隙不均勻的不利因素，從而提高模具壽命

凹模斷面磨損比凸模大，原因是凹模斷面材料滑動較為自由，而凸模下的材料沿板面方向的滑動受到了限制

凸模側(cè)面的磨損較大，則是因為凸模側(cè)面受到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損

為了提高模具壽命，可采用較大間隙，若用較小間隙，就必須提高模具硬度和制造精度，對沖壓模具刃口充分潤滑，減少磨損

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎機(jī)模具設(shè)計制作必須注意的技巧：折彎機(jī)模具的設(shè)計和制作是否具有科學(xué)性，關(guān)系到今后在市場的實際推廣程度，也關(guān)系到使用者的“上手”舒適度，此時就不得不關(guān)注折彎機(jī)模具設(shè)計制作的相關(guān)技巧和方法。

1、要想為折彎機(jī)設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)恼蹚潤C(jī)模具，首先對于折彎機(jī)的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎機(jī)的牌號、大小乃至實際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進(jìn)行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實依據(jù)。

2、要是碰到折彎機(jī)由于使用年限過于長久導(dǎo)致牌號模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎機(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來定做。

3、如果在生產(chǎn)中涉及到折彎機(jī)組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經(jīng)過折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。

踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機(jī)模具，塑料折邊機(jī)，塑料板數(shù)控折彎機(jī)模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機(jī)屬電氣一體化全自動機(jī)械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高。

液壓剪板機(jī)又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運(yùn)動,而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償,所以所得出的間隙并不精準(zhǔn),剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運(yùn)動,其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機(jī)國內(nèi)代表為天水機(jī)床廠與沖剪機(jī)床廠.閘式液壓剪板機(jī)就克服了以上所有毛病.但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機(jī)的并不多。相對于剪板機(jī),數(shù)控折彎機(jī)模具的技術(shù)含量要稍為高一點.

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